Premeňte existujúce stroje na svoje priemyselné IoT riešenie.
HARDWARIO dodáva zariadenia na dodatočnú inštaláciu a zdokumentované rozhrania. Váš integračný tím vlastní výrobnú aplikáciu, dáta, hodnotu pre zákazníka aj plošné nasadenie.
Časté výzvy
Neplánované prestoje narúšajú výrobu aj termíny dodávok
Chýba prehľad o skutočnom OEE
Staršie vybavenie bez konektivity
Ručný zber dát je nespoľahlivý
Reaktívna údržba namiesto prediktívnej
Slepé miesta v bezpečnosti práce vo výrobe
Prestoj je len viditeľná časť straty
Väčšina prevádzok vie, kedy sa linka zastavila. Ťažšie je zachytiť menšie straty, ktoré vznikajú skôr, než je prestoj zrejmý.
Konzultovať projektSkrytá nečinnosť
Krátke zastávky, chýbajúci materiál a pomalé prestavby sa do ručných reportov dostanú zriedka, ale potichu znižujú kapacitu každej zmeny.
Neskoré signály údržby
Odber prúdu, vibrácie a teplota sa obvykle zmenia skôr, než príde porucha. Bez živého monitoringu varovanie zostane vnútri stroja.
Nedôveryhodné OEE
Keď sa dostupnosť a výkon zapisujú ručne, tímy sa hádajú o čísla namiesto toho, aby riešili úzke miesto.
Pomalá eskalácia
Operátori vedia o probléme ako prví. CHESTER Push pošle ich signál do aplikácie partnera, ktorá udalosť označí časom, nasmeruje a potvrdí.
Ako pomáhame
Monitoring OEE
Zbierajte podporované signály o stave strojov a cez zdokumentované rozhrania ich odovzdajte do výpočtu OEE vo vašej aplikácii; vstupy o kvalite a výkone zostávajú súčasťou procesov zákazníka.
Prediktívna údržba
Dodávajte údaje o prúde, vibráciách a teplote logike údržby, ktorú váš tím navrhne a overí tak, aby zachytila zmeny v správaní stroja.
Sledovanie stavu strojov
Zbierajte signály o chode, nečinnosti, zastavení alebo poruche a stavy dôležité pre každú linku nechajte modelovať a zobrazovať vo svojej výrobnej aplikácii.
Systémy ANDON
CHESTER Push dáva pracovníkom odolné tlačidlo s časovou značkou každej udalosti; smerovanie upozornení, potvrdenie a eskaláciu určuje vaša aplikácia.


Monitoring OEE
Zbierajte podporované signály o stave strojov a cez zdokumentované rozhrania ich odovzdajte do výpočtu OEE vo vašej aplikácii; vstupy o kvalite a výkone zostávajú súčasťou procesov zákazníka.
Prediktívna údržba
Dodávajte údaje o prúde, vibráciách a teplote logike údržby, ktorú váš tím navrhne a overí tak, aby zachytila zmeny v správaní stroja.
Sledovanie stavu strojov
Zbierajte signály o chode, nečinnosti, zastavení alebo poruche a stavy dôležité pre každú linku nechajte modelovať a zobrazovať vo svojej výrobnej aplikácii.
Systémy ANDON
CHESTER Push dáva pracovníkom odolné tlačidlo s časovou značkou každej udalosti; smerovanie upozornení, potvrdenie a eskaláciu určuje vaša aplikácia.
Vaša výrobná aplikácia, doplnená do existujúcej výroby.
Vy definujete model stroja, obchodnú logiku, používateľské rozhranie a kam smerujú dáta. HARDWARIO dodáva terénne zariadenia a zdokumentované integračné rozhrania.
Zachyťte stav stroja
Počítajte impulzy na štyroch izolovaných vstupoch NPN/PNP. Externé PLC, SCADA alebo softvérový klient číta súčty zariadenia GAUGER cez Modbus TCP alebo REST.
Odhaľte záťaž a anomálie
Meraním odberu prúdu overíte vyťaženie stroja a odhalíte neobvyklé správanie skôr, než si vyžiada zásah údržby.
Eskalujte priamo z linky
Dajte operátorom odolné tlačidlo ANDON; udalosť zaznamená aplikácia partnera, ktorá riadi upozornenia, potvrdenie a eskaláciu.
Doručte dáta do svojej aplikácie
GAUGER čítajte priamo cez Modbus TCP alebo REST. Pri podporovaných zariadeniach CHESTER použite, kde to dáva zmysel, REST API, webhooky alebo exporty z HARDWARIO Cloud.
"Nasadenie CHESTER Push nám umožnilo rýchlo reagovať na potreby jednotlivých prevádzok, eliminovať zbytočné prestoje a zefektívniť celý logistický proces."
Navrhnuté pre pilotné projekty, z ktorých sa stane štandard
Správne prvé nasadenie rýchlo odpovie na výrobnú otázku, overí ekonomiku a dá sa zopakovať na ďalších strojoch, linkách aj v ďalších závodoch.
izolované vstupy NPN/PNP
GAUGER počíta impulzy zo strojov a poskytuje vlastné súčty externým klientom.
rozhrania GAUGER
Externí klienti čítajú vlastné počítadlá zariadenia GAUGER; GAUGER sám nečíta dáta z PLC ani z meradiel.
typický cieľ vymedzeného pilotu
Platí pre pilot so živými dátami z katalógových konfigurácií; vlastné riešenia sa vymedzujú samostatne.
Výsledky, ktoré si môžete overiť
Dáta zo strojov bez prestavby výrobnej linky
- Predtým
- Tím potreboval prehľad o OEE a prestojoch existujúcich strojov bez výmeny PLC a bez toho, aby musel pre integráciu na dlho zastaviť linku.
- Nasadenie
- CHESTER Current a upozornenia od pracovníkov zachytili stav strojov, nečinnosť a eskalácie vo vybranej výrobnej bunke.
- Výsledok
- Zákazník mohol porovnať plánovanú výrobu so skutočným správaním strojov a rovnaký kusovník pripraviť pre ďalšie stroje.
Produkty pre výrobu
GAUGER
GAUGER je náš priemyselný IoT čítač. Počíta impulzy z PLC a priemyselných senzorov pre reporting OEE a prestojov a inštaluje sa na DIN lištu bez prerušenia výroby.
CHESTER
CHESTER je naša modulárna priemyselná IoT platforma s konektivitou NB-IoT/LTE-M, LoRaWAN a BLE. Na batérie beží roky a v praxi je overená do −40 °C v kanadských zimách.
Overte jeden výrobný proces a potom ho zopakujte.
Pri typickom vymedzenom pilote z katalógových konfigurácií je cieľom mať živé dáta za 2–4 týždne. Vlastné rozhrania strojov, firmvér alebo certifikácia sa vymedzujú samostatne.
Definujte výrobnú otázku
Vyberte linku, stavy strojov, pravidlá upozornení a KPI, vďaka ktorému bude prínos pilotu obchodne zrejmý.
Nainštalujte a overte signály
Pripojte senzory alebo signály z PLC, overte kvalitu dát a v aplikácii partnera nastavte dashboardy a upozornenia.
Vyskúšajte s operátormi
Na skutočných zmenách overte dôvody prestojov, čas reakcie a spúšťače údržby.
Rozhodnite o plošnom nasadení
Vyhodnoťte východiskový stav, vyčíslite úspory a pripravte kusovník pre ďalšie stroje alebo závody.
Otázky zákazníkov
Musíme meniť existujúce PLC alebo MES systémy?
Nie. Zariadenia HARDWARIO sa dodatočne inštalujú k existujúcemu vybaveniu a použiteľné dáta posielajú do nástrojov, ktoré už používate.
Funguje to aj na starších strojoch bez dátového rozhrania?
Áno. Stav stroja možno odvodiť z odberu prúdu, počítania impulzov, externých kontaktov, vibrácií, teploty a vstupu operátora.
Čo má merať prvý pilot?
Začnite jedným obchodným problémom: neplánovanými prestojmi, skrytou nečinnosťou, pomalou reakciou na problém linky alebo kritickým strojom s rastúcim rizikom údržby.
Vytvorte ďalšie riešenie pre výrobu
Povedzte nám o svojich zákazníkoch a prípade použitia. Pomôžeme vám vybrať správnu konfiguráciu a sprevádzkovať prvé nasadenie.
Napíšte nám Alebo zavolajte priamo: +420 775 159 734