Przejdź do głównej treści
Przemysłowa platforma IoT

GAUGER

Podłącz dowolną maszynę do cloud - nawet starszy sprzęt bez interfejsów cyfrowych. Doposaż monitoring produkcji bez zakłócania działalności Twoich klientów.

Porozmawiaj z inżynierem IoT
GAUGER - Licznik przemysłowy
Dowolna maszyna
Uniwersalny interfejs maszynowy
Zero przestojów
Nieinwazyjny retrofit
0% utraty danych
Lokalne buforowanie danych
REST API
Otwarty dostęp do danych

Gdzie inne liczniki zawodzą

Ślepa hala produkcyjna

Brak wglądu w wykorzystanie maszyn, czasy cykli czy przyczyny przestojów na hali produkcyjnej.

Starszy sprzęt

Starsze maszyny nie mają interfejsów cyfrowych. Nie można monitorować tego, do czego nie można się podłączyć.

Inwazyjne retrofity

Tradycyjne systemy monitoringu wymagają wyłączeń produkcji i przeprogramowania PLC.

Dane w silosach

Dane maszyn uwięzione w zastrzeżonych PLC bez drogi do Twoich dashboardów czy ERP.

Jak to działa
Trzy kroki do pierwszego wdrożenia
01

Połącz z maszynami

Zamontuj na szynie DIN, podłącz do PLC przez Modbus lub połącz z sygnałami 24V. Bez zmian w istniejących programach PLC.

02

Skonfiguruj przez web

Ustaw rejestry, progi i miejsca docelowe danych przez wbudowany interfejs webowy. Zbieranie danych w minuty.

03

Śledź OEE

Strumieniuj liczniki produkcji i stany maszyn do HARDWARIO Cloud. Buduj dashboardy OEE i ustawiaj alerty przestojów.

Szczegóły

Wnętrze GAUGER

WiFi, Ethernet i LPWAN
Łączność

WiFi, Ethernet i LPWAN

GAUGER łączy się z Twoją siecią przez technologie WiFi, Ethernet lub LPWAN. Wybierz najlepszą opcję dla swojej hali produkcyjnej - czy to przewodowe połączenie w szafie, czy bezprzewodowe wdrożenie na całej hali.

WiFi Ethernet NB-IoT LTE-M LoRaWAN
Podłącz się do istniejących maszyn
Integracja

Podłącz się do istniejących maszyn

Odczytuj liczniki produkcji z PLC przez Modbus RTU lub TCP. Dla maszyn bez PLC podłącz się bezpośrednio do przemysłowych sygnałów 24 V i zliczaj impulsy. Bez konieczności zmian w istniejących programach PLC.

Modbus RTU/TCP Wejścia 24 V PNP/NPN Zliczanie impulsów Nieinwazyjny retrofit
Interfejs webowy i montaż na szynie DIN
Konfiguracja

Interfejs webowy i montaż na szynie DIN

Skonfiguruj GAUGER przez wbudowany interfejs webowy lub API HTTP. Zamontuj go na standardowej szynie DIN w szafie maszyny i zacznij zbierać dane w ciągu minut.

Interfejs webowy API HTTP Montaż na szynie DIN Konfiguracja zero-touch
Od danych maszynowych po dashboardy OEE
Platforma

Od danych maszynowych po dashboardy OEE

GAUGER strumieniuje dane produkcyjne do HARDWARIO Cloud lub bezpośrednio do Twoich systemów przez REST API i webhooki. Buduj dashboardy OEE, ustawiaj alerty przestojów i śledź cele produkcyjne w czasie rzeczywistym.

HARDWARIO Cloud REST API Webhooki Dashboardy OEE
Dowiedz się o Cloud
Zastosowania

Gdzie się sprawdza

Śledzenie OEE
01

Śledzenie OEE

Mierz całkowitą efektywność wyposażenia w czasie rzeczywistym. Śledź dostępność, wydajność i metryki jakości na całej hali produkcyjnej.

System alertów ANDON
02

System alertów ANDON

Cyfrowe systemy ANDON dla linii produkcyjnych. Natychmiastowe powiadomienia, gdy maszyny się zatrzymują, umożliwiające szybszą reakcję i mniejsze przestoje.

Cyfryzacja starszych maszyn
03

Cyfryzacja starszych maszyn

Doposaż starsze maszyny bez PLC za pomocą zliczania impulsów 24V. Bez przestojów produkcyjnych, bez konieczności zmian w PLC.

Konserwacja predykcyjna
04

Konserwacja predykcyjna

Śledź wzorce cykli maszyn i wykrywaj anomalie, zanim wystąpią awarie. Przejdź od reaktywnych do predykcyjnych strategii konserwacji.

Monitoring linii produkcyjnej
05

Monitoring linii produkcyjnej

Wgląd w czasie rzeczywistym w czasy cykli, liczbę partii i stany maszyn. Strumieniuj dane do dashboardów i systemów ERP przez REST API.

Zużycie energii na maszynę
06

Zużycie energii na maszynę

Skoreluj zużycie energii z wynikiem produkcyjnym na poziomie maszyny. Zidentyfikuj sprzęt energochłonny i optymalizuj wzorce zużycia.

Specyfikacja

Specyfikacja techniczna

Zakres zasilania
9 V do 28 V
WiFi 2,4 GHz
802.11 b/g/n
Maksymalne napięcie wejściowe
28 V
Ethernet
10/100Base-T
Pobór mocy w spoczynku
1 W
Wymiary
80 × 90 × 33 mm (S × W × G)
Temperatura pracy
-40 °C do +85 °C
Koszt czekania

Ile kosztują niewidoczne dane produkcyjne

Każdy nieśledzony cykl to decyzja podjęta na ślepo - i OEE, którego nie możesz poprawić.

Ukryte przestoje
5-15%
mocy utraconej przez niewidoczne postoje
Ręczne liczenie
20-30%
wskaźnik błędów w zapisach ręcznych
Opóźnione decyzje
24-48 godz.
zanim dane dotrą do kierownictwa
Sprawdzone wyniki
MES produkcyjny
SoftLi

GAUGER dostarcza dane maszynowe w czasie rzeczywistym do platformy MES SoftLi, dając producentom dokładne metryki OEE i śledzenie przestojów bez żadnych zmian w PLC

Sprzęt przemysłowy
KSB

Monitoring IoT przemysłowych systemów pompowych - zbieranie danych produkcyjnych umożliwiające wnioski dla konserwacji predykcyjnej

1/2

Gotowy, aby zostawić zgadywanie za sobą?

Umów 30-minutową rozmowę. Zmapujemy Twoje wyzwanie i pokażemy, jak podobne operacje je rozwiązały - zwykle w dni, nie miesiące.

Lub zadzwoń bezpośrednio: +420 775 159 734