GAUGER
Verbinden Sie jede Maschine mit der Cloud - auch Altanlagen ohne digitale Schnittstellen. Retrofit-Produktionsmonitoring ohne den Betrieb Ihrer Kunden zu stören.
Wo andere Zähler scheitern
Blinde Produktion
Keine Transparenz über Maschinenauslastung, Zykluszeiten oder Stillstandsursachen auf der Produktionsfläche.
Legacy-Anlagen
Ältere Maschinen haben keine digitalen Schnittstellen. Sie können nicht überwachen, woran Sie sich nicht anschließen können.
Störende Retrofits
Klassische Monitoringsysteme erfordern Produktionsstopps und SPS-Neuprogrammierung.
Datensilos
Maschinendaten gefangen in proprietären SPSen - ohne Weg zu Ihren Dashboards oder ERP.
Drei Schritte zu Ihrem ersten Einsatz
Mit Maschinen verbinden
Auf Hutschiene montieren, mit SPS über Modbus oder 24V-Signalen verkabeln. Keine Änderungen am bestehenden SPS-Programm.
Per Web konfigurieren
Register, Schwellwerte und Datenziele über die integrierte Weboberfläche einstellen. Datenerfassung in Minuten.
OEE verfolgen
Stückzahlen und Maschinenzustände an HARDWARIO Cloud streamen. OEE-Dashboards bauen und Stillstandsalarme setzen.
Mit Maschinen verbinden
Auf Hutschiene montieren, mit SPS über Modbus oder 24V-Signalen verkabeln. Keine Änderungen am bestehenden SPS-Programm.
Per Web konfigurieren
Register, Schwellwerte und Datenziele über die integrierte Weboberfläche einstellen. Datenerfassung in Minuten.
OEE verfolgen
Stückzahlen und Maschinenzustände an HARDWARIO Cloud streamen. OEE-Dashboards bauen und Stillstandsalarme setzen.
Produktübersicht
Industrielogik-Unterstützung
Erkennung von 24-V-Industrielogik über PNP- oder NPN-Eingänge
Konfiguration über Weboberfläche
Einfache Konfiguration des Geräts über die Weboberfläche
Industrielle Stromversorgung
Versorgung des Geräts von 9 V bis 28 V
Hutschienenmontage
Einfache Installation von GAUGER auf einer Hutschiene im Schaltschrank
Modbus-Server
Daten von Modbus-Clients in SPS-Steuerungen oder Sensoren auslesen
Drahtlose Verbindung
Einfache Verbindung per WiFi
Ethernet-Verbindung
Verbindung zu einer SPS oder einem Sensor über LAN-Kabel
Einblick in GAUGER
WiFi, Ethernet und LPWAN
GAUGER verbindet sich über WiFi, Ethernet oder LPWAN-Technologien mit Ihrem Netzwerk. Wählen Sie die beste Option für Ihre Produktionshalle - ob kabelgebundene Schaltschrankverbindung oder drahtlose Installation in der gesamten Werkshalle.
Anschluss an bestehende Maschinen
Lesen Sie Produktionszähler aus SPS-Steuerungen über Modbus RTU oder TCP aus. Für Maschinen ohne SPS schließen Sie direkt an 24-V-Industriesignale an und zählen Impulse. Keine Änderungen an Ihren bestehenden SPS-Programmen erforderlich.
Weboberfläche und Hutschienenmontage
Konfigurieren Sie GAUGER über die integrierte Weboberfläche oderHTTP-API. Montieren Sie ihn auf einer Standard-Hutschiene in Ihrem Schaltschrank und beginnen Sie innerhalb von Minuten mit der Datenerfassung.
Von Maschinendaten zu OEE-Dashboards
GAUGER streamt Produktionsdaten in die HARDWARIO Cloud oder direkt in Ihre Systeme über REST API und Webhooks. Erstellen Sie OEE-Dashboards, richten Sie Stillstandsalarme ein und verfolgen Sie Produktionsziele in Echtzeit.
WiFi, Ethernet und LPWAN
GAUGER verbindet sich über WiFi, Ethernet oder LPWAN-Technologien mit Ihrem Netzwerk. Wählen Sie die beste Option für Ihre Produktionshalle - ob kabelgebundene Schaltschrankverbindung oder drahtlose Installation in der gesamten Werkshalle.
Anschluss an bestehende Maschinen
Lesen Sie Produktionszähler aus SPS-Steuerungen über Modbus RTU oder TCP aus. Für Maschinen ohne SPS schließen Sie direkt an 24-V-Industriesignale an und zählen Impulse. Keine Änderungen an Ihren bestehenden SPS-Programmen erforderlich.
Weboberfläche und Hutschienenmontage
Konfigurieren Sie GAUGER über die integrierte Weboberfläche oderHTTP-API. Montieren Sie ihn auf einer Standard-Hutschiene in Ihrem Schaltschrank und beginnen Sie innerhalb von Minuten mit der Datenerfassung.
Von Maschinendaten zu OEE-Dashboards
GAUGER streamt Produktionsdaten in die HARDWARIO Cloud oder direkt in Ihre Systeme über REST API und Webhooks. Erstellen Sie OEE-Dashboards, richten Sie Stillstandsalarme ein und verfolgen Sie Produktionsziele in Echtzeit.
Wo es funktioniert
OEE-Tracking
Messen Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) in Echtzeit. Verfolgen Sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität über Ihre gesamte Produktionsfläche.
ANDON-Alarmsystem
Digitale ANDON-Systeme für Produktionslinien. Sofortige Benachrichtigungen bei Maschinenstillständen ermöglichen schnellere Reaktion und weniger Ausfallzeiten.
Digitalisierung älterer Maschinen
Rüsten Sie ältere Maschinen ohne SPS mit 24V-Impulszählung nach. Keine Produktionsunterbrechung, keine SPS-Änderungen erforderlich.
Vorausschauende Wartung
Verfolgen Sie Maschinenzyklusmuster und erkennen Sie Anomalien, bevor Ausfälle auftreten. Wechseln Sie von reaktiver zu vorausschauender Wartungsstrategie.
Produktionslinien-Monitoring
Echtzeit-Einblick in Zykluszeiten, Chargenmengen und Maschinenzustände. Streamen Sie Daten an Dashboards und ERP-Systeme über REST API.
Energieverbrauch pro Maschine
Korrelieren Sie den Energieverbrauch mit der Produktionsleistung auf Maschinenebene. Identifizieren Sie energieintensive Geräte und optimieren Sie Verbrauchsmuster.
OEE-Tracking
Messen Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) in Echtzeit. Verfolgen Sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität über Ihre gesamte Produktionsfläche.
ANDON-Alarmsystem
Digitale ANDON-Systeme für Produktionslinien. Sofortige Benachrichtigungen bei Maschinenstillständen ermöglichen schnellere Reaktion und weniger Ausfallzeiten.
Digitalisierung älterer Maschinen
Rüsten Sie ältere Maschinen ohne SPS mit 24V-Impulszählung nach. Keine Produktionsunterbrechung, keine SPS-Änderungen erforderlich.
Vorausschauende Wartung
Verfolgen Sie Maschinenzyklusmuster und erkennen Sie Anomalien, bevor Ausfälle auftreten. Wechseln Sie von reaktiver zu vorausschauender Wartungsstrategie.
Produktionslinien-Monitoring
Echtzeit-Einblick in Zykluszeiten, Chargenmengen und Maschinenzustände. Streamen Sie Daten an Dashboards und ERP-Systeme über REST API.
Energieverbrauch pro Maschine
Korrelieren Sie den Energieverbrauch mit der Produktionsleistung auf Maschinenebene. Identifizieren Sie energieintensive Geräte und optimieren Sie Verbrauchsmuster.
Technische Spezifikationen
- Versorgungsspannung
- 9 V bis 28 V
- 2,4 GHz WiFi
- 802.11 b/g/n
- Maximale Eingangsspannung
- 28 V
- Ethernet
- 10/100Base-T
- Ruheleistungsaufnahme
- 1 W
- Abmessungen
- 80 × 90 × 33 mm (B × H × T)
- Betriebstemperatur
- -40 °C bis +85 °C
Häufig gestellte Fragen
Kann GAUGER Maschinen ohne digitale Schnittstelle anbinden?
Ja. Bei Maschinen ohne SPS verbindet sich GAUGER direkt mit 24-V-Industriesignalen (PNP/NPN) und zählt Impulse, sodass auch ältere Anlagen überwacht werden können.
Wie integriert sich GAUGER mit SPSen?
Er liest Produktionszähler aus SPSen über Modbus RTU oder TCP aus - ganz ohne Änderungen an Ihren bestehenden SPS-Programmen.
Stört die Installation von GAUGER die Produktion?
Nein. GAUGER wird auf einer Standard-DIN-Schiene im Schaltschrank montiert und neben der vorhandenen Ausrüstung installiert - ohne Produktionsstillstand und ohne SPS-Umprogrammierung.
Welche Konnektivität unterstützt GAUGER?
GAUGER verbindet sich über WiFi, Ethernet oder LPWAN-Technologien einschließlich NB-IoT, LTE-M und LoRaWAN, sodass Sie eine kabelgebundene oder drahtlose Bereitstellung wählen können.
Wie hilft GAUGER bei der OEE?
Er streamt Produktionszahlen, Maschinenzustände und Zykluszeiten an HARDWARIO Cloud oder Ihre Systeme über REST-API und Webhooks - bereit für OEE-Dashboards, Stillstandsalarme und MES- oder ERP-Integration.
Was unsichtbare Produktionsdaten kosten
Jeder unverfolgte Zyklus ist eine Entscheidung im Blindflug - und OEE, die Sie nicht verbessern können.
GAUGER liefert Echtzeit-Maschinendaten an die SoftLi MES-Plattform und gibt Herstellern präzise OEE-Kennzahlen und Stillstandsverfolgung ohne SPS-Änderungen
IoT-Monitoring für industrielle Pumpensysteme - Produktionsdatenerfassung für vorausschauende Wartung
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