GAUGER

GAUGER wurde entwickelt, um die tatsächlichen Daten im Produktionsprozess zu erfassen. Dies ist ein wesentlicher Schritt zur Digitalisierung. In vielen Fällen werden Daten von einer vorhandenen SPS (programmierbare Logiksteuerung) abgerufen oder eine Verbindung hergestellt
eine manuelle Maschine ohne intelligente Kommunikation
ist notwendig. Hier bietet sich GAUGER als einfache und effektive Lösung an.

Produktübersicht

Die wichtigsten Funktionen

WiFi/LAN-Verbindung

Dank der drahtlosen Konnektivität kann das Anschließen von Geräten in Betrieb erheblich schneller erfolgen. GAUGER ist daher mit einem WiFi-Modul ausgestattet.

Industrielle Spannungsversorgung

Die meisten Industrieanlagen werden mit 24 V betrieben. GAUGER kann mit verschiedenen Spannungen, einschließlich 24 V, betrieben werden. Der Bereich ist umfangreich und reicht von 9 V bis 28 V.

Kommunikation mit PLC

Die Verbindung zu einem bestimmten Gerät bietet oft zwei grundlegende Optionen:

  • Es besteht die Möglichkeit, eine direkte Verbindung zur SPS herzustellen.
  • Wenn diese Option nicht verfügbar ist, müssen die Signale anders gelesen werden.


GAUGER löst beide Möglichkeiten, indem es über Ethernet kommuniziert oder industrielle 24-V-Logiksignale über Standardeingänge (NPN und PNP) liest.

SPS-Überwachung und Datenerfassung in einer automatisierten Produktionslinie

Szenario

Eine Produktionsanlage optimiert ihre automatisierte Produktionslinie, indem sie die Leistung überwacht und Daten von verschiedenen eingesetzten SPS sammelt.

Lösung mit GAUGER

  1. Anschluss an PLC-Digitalausgänge: Dadurch wird die Einschränkung, dass Daten über Modbus nicht zugänglich sind, leicht umgangen.
  2. Drahtlose Kommunikation: Die Daten werden über WLAN an den zentralen Server übertragen, sodass keine aufwändige Verkabelung erforderlich ist.
  3. Modbus-Server: Diese Daten werden dann analysiert, um den Herstellungsprozess zu optimieren.
  4. Datenanalyse: Die gesammelten Daten werden für die Leistungsüberwachung, Anomalieerkennung und vorausschauende Wartung verwendet, was zu einer effizienteren und störungsfreien Produktion führt.

Überwachung manueller Maschinen in einer kleinen Werkstatt

Szenario

Ein kleiner Betrieb möchte seine Prozesse digitalisieren und manuelle Maschinen überwachen, um die Produktionsüberwachung und Wartung zu verbessern.

Solution with GAUGER

  1. Signalerfassung: Der GAUGER ist an die manuellen Maschinen angeschlossen, die Signale mit 24-V-Industrielogik (NPN/PNP-Eingänge) überwachen und erfassen.
  2. WiFi-Konnektivität: Die Daten werden drahtlos über WiFi an das zentrale System übertragen, was die Installation vereinfacht und den Verkabelungsaufwand reduziert.
  3. Konfiguration und Verwaltung: Dank der Webschnittstelle lässt sich GAUGER einfach konfigurieren und verwalten, was die Integration in ein bestehendes Werkstattsystem vereinfacht.
  4. Leistungsanalyse: Die gesammelten Daten werden analysiert, um die Maschinenleistung zu überwachen, die Wartungsplanung zu ermöglichen und Ausfallzeiten zu minimieren.

Erfassung von Daten aus digitalen SPS-Ausgängen für die Produktionsberichterstattung

Szenario

Das SPS-System einer Fertigungsanlage unterstützt Modbus zum Auslesen von Werten nicht, und eine Änderung seines Codes ist unmöglich. Dennoch müssen Daten für die Produktionsberichterstattung und Prozessoptimierung erfasst werden.

Lösung mit GAUGER

  1. Anschluss an digitale SPS-Ausgänge: Dadurch lässt sich die Einschränkung, dass Daten nicht über Modbus zugänglich sind, leicht umgehen.
  2. Datenerfassung aus Ausgängen: GAUGER überwacht die digitalen Ausgänge und erfasst Signale, die verschiedene Zustände und Ereignisse im Produktionsprozess darstellen (z. B. Start/Stopp, Anzahl der produzierten Teile, Maschinenstatus usw.).
  3. Drahtlose Kommunikation: Die gesammelten Daten werden über WLAN an einen zentralen Server übertragen, wodurch komplexe Verkabelungen entfallen und eine schnelle und effiziente Datenübertragung gewährleistet ist.
  4. Ethernet-Konnektivität: Alternativ kann der GAUGER über ein Ethernet-Kabel mit dem Netzwerk verbunden werden, wodurch eine stabile und schnelle Kommunikation gewährleistet ist.
  5. Konfiguration und Verwaltung: GAUGER ist über eine Webschnittstelle konfigurierbar, sodass das Gerät ohne fortgeschrittene technische Kenntnisse einfach eingerichtet und verwaltet werden kann.
  6. Analysis and reporting: This data enables accurate production tracking, bottleneck identification, and production process optimization.

Weboberfläche-Optionen für GAUGER

Die GAUGER-Weboberfläche macht die Einstellung verschiedener Parameter zur Optimierung der Bedienung einfach und intuitiv. Der Benutzer kann den Namen der Installation eingeben, die Ethernet- und WiFi-Netzwerkeinstellungen konfigurieren und den WiFi-Zugangspunkt nach Bedarf deaktivieren. Es ist auch möglich, den digitalen Filter-Timing für die 4 Eingänge detailliert einzustellen. Dazu gehört auch die Angabe der Zeit für das Umschalten in die Zustände ON und OFF in Millisekunden. Dies gewährleistet maximale Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Geräts an spezifische Benutzeranforderungen und -bedingungen.

GAUGER API

GAUGER bietet eine leistungsstarke und flexible API, die eine einfache Verwaltung und Integration von Geräten in verschiedene Systeme ermöglicht. Mithilfe der API können Sie schnell die Verfügbarkeit des Geräts überprüfen, seine Konfiguration abrufen und aktualisieren, neue Firmware-Versionen hochladen und sogar zu früheren Versionen zurückkehren. 
Sie können das Gerät auch neu starten, die Werkseinstellungen wiederherstellen, Zähler zurücksetzen und auf die neuesten Protokolle und Metadaten zugreifen. Diese Funktionen stellen sicher, dass Sie GAUGER vollständig steuern und an Ihre Bedürfnisse anpassen können, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für moderne industrielle Anwendungen macht.

Eigenschaften des Produkts

Drahtlose Konnektivität über WLAN
Integrierter Modbus-Server
Verbindung über Ethernet (LAN)
Konfiguration über Weboberfläche
DIN-Schienenmontage
Integrierte HTTP-API
Stromversorgung bis zu 28 V
Firmware-Update über WLAN
Überspannungsschutz
Integrierter DHCP-Server
24-V-Industrielogiklesung (NPN/PNP)
Breiter Temperaturbereich

Technische Spezifikation

Leistungsbereich

9 V bis 28 V

2.4GHz WiFi

802.11 b/g/n

Maximale Eingangsspannung

28 V

Ethernet

10/100Base-T

Stromverbrauch im Leerlauf

1 W

Abmessungen

80x90x33 mm (WxHxD)

Betriebstemperatur

-40 °C bis 85 °C

Professionelle Beratung

Verstehen Sie GAUGER besser mit unserer offenen Dokumentation. Es spielt keine Rolle, ob Sie ein begeisterter Entwickler oder nur ein Anfänger sind, es ist so konzipiert, dass es für jeden zugänglich ist.

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