GAUGER

GAUGER wurde entwickelt, um die tatsächlichen Daten im Produktionsprozess zu erfassen. Dies ist ein wesentlicher Schritt zur Digitalisierung. In vielen Fällen werden Daten von einer vorhandenen SPS (programmierbare Logiksteuerung) abgerufen oder eine Verbindung hergestellt
eine manuelle Maschine ohne intelligente Kommunikation
ist notwendig. Hier bietet sich GAUGER als einfache und effektive Lösung an.

Produktübersicht

Die wichtigsten Funktionen

WiFi/LAN-Verbindung

Dank der drahtlosen Konnektivität kann das Anschließen von Geräten in Betrieb erheblich schneller erfolgen. GAUGER ist daher mit einem WiFi-Modul ausgestattet.

Industrielle Spannungsversorgung

Die meisten Industrieanlagen werden mit 24 V betrieben. GAUGER kann mit verschiedenen Spannungen, einschließlich 24 V, betrieben werden. Der Bereich ist umfangreich und reicht von 9 V bis 28 V.

Kommunikation mit PLC

Die Verbindung zu einem bestimmten Gerät bietet oft zwei grundlegende Optionen:

  • Es besteht die Möglichkeit, eine direkte Verbindung zur SPS herzustellen.
  • Wenn diese Option nicht verfügbar ist, müssen die Signale anders gelesen werden.


GAUGER löst beide Möglichkeiten, indem es über Ethernet kommuniziert oder industrielle 24-V-Logiksignale über Standardeingänge (NPN und PNP) liest.

SPS-Überwachung und Datenerfassung in einer automatisierten Produktionslinie

Szenario

Eine Produktionsanlage optimiert ihre automatisierte Produktionslinie, indem sie die Leistung überwacht und Daten von verschiedenen eingesetzten SPS sammelt.

Lösung mit GAUGER

  1. Anschluss an PLC-Digitalausgänge: Dadurch wird die Einschränkung, dass Daten über Modbus nicht zugänglich sind, leicht umgangen.
  2. Drahtlose Kommunikation: Die Daten werden über WLAN an den zentralen Server übertragen, sodass keine aufwändige Verkabelung erforderlich ist.
  3. Modbus-Server: Diese Daten werden dann analysiert, um den Herstellungsprozess zu optimieren.
  4. Datenanalyse: Die gesammelten Daten werden für die Leistungsüberwachung, Anomalieerkennung und vorausschauende Wartung verwendet, was zu einer effizienteren und störungsfreien Produktion führt.

Monitoring manual machines in a small workshop

Scenario

A small workshop wants to digitize its processes and monitor manual machines to improve production monitoring and maintenance.

Solution with GAUGER

  1. Signal collection: The GAUGER is connected to the manual machines, which monitor and collect signals using 24V industrial logic (NPN/PNP inputs).
  2. WiFi connectivity: Data is transmitted wirelessly to the central system via WiFi, making installation easier and reducing the need for cabling.
  3. Configuration and management: The web interface makes GAUGER easy to configure and manage, simplifying integration into an existing workshop system.
  4. Performance Analysis: Collected data is analyzed to monitor machine performance, enabling maintenance planning and minimizing downtime.

Collecting data from digital PLC outputs for production reporting

Scenario

A manufacturing plant's PLC system does not support Modbus for reading values, and modifying its code is impossible. However, data must be collected for production reporting and process optimization.

Solution with GAUGER

  1. Connection to PLC digital outputs: This easily circumvents the limitation where data is not accessible via Modbus.
  2. Data collection from outputs: GAUGER monitors the digital outputs and collects signals representing various states and events in the production process (e.g., start/stop, number of pieces produced, machine status, etc.).
  3. Wireless communication: The collected data is transmitted to a central server via WiFi, eliminating the need for complex cabling and ensuring fast and efficient data transfer.
  4. Ethernet connectivity: Alternatively, the GAUGER can be connected to the network via an Ethernet cable, ensuring stable and fast communication.
  5. Configuration and management: GAUGER is configurable via a web interface, allowing easy setup and management of the device without the need for advanced technical knowledge.
  6. Analysis and reporting: This data enables accurate production tracking, bottleneck identification, and production process optimization.

Weboberfläche-Optionen für GAUGER

Die GAUGER-Weboberfläche macht die Einstellung verschiedener Parameter zur Optimierung der Bedienung einfach und intuitiv. Der Benutzer kann den Namen der Installation eingeben, die Ethernet- und WiFi-Netzwerkeinstellungen konfigurieren und den WiFi-Zugangspunkt nach Bedarf deaktivieren. Es ist auch möglich, den digitalen Filter-Timing für die 4 Eingänge detailliert einzustellen. Dazu gehört auch die Angabe der Zeit für das Umschalten in die Zustände ON und OFF in Millisekunden. Dies gewährleistet maximale Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Geräts an spezifische Benutzeranforderungen und -bedingungen.

GAUGER API

GAUGER bietet eine leistungsstarke und flexible API, die eine einfache Verwaltung und Integration von Geräten in verschiedene Systeme ermöglicht. Mithilfe der API können Sie schnell die Verfügbarkeit des Geräts überprüfen, seine Konfiguration abrufen und aktualisieren, neue Firmware-Versionen hochladen und sogar zu früheren Versionen zurückkehren. 
Sie können das Gerät auch neu starten, die Werkseinstellungen wiederherstellen, Zähler zurücksetzen und auf die neuesten Protokolle und Metadaten zugreifen. Diese Funktionen stellen sicher, dass Sie GAUGER vollständig steuern und an Ihre Bedürfnisse anpassen können, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für moderne industrielle Anwendungen macht.

Eigenschaften des Produkts

Drahtlose Konnektivität über WLAN
Integrierter Modbus-Server
Verbindung über Ethernet (LAN)
Konfiguration über Weboberfläche
DIN-Schienenmontage
Integrierte HTTP-API
Stromversorgung bis zu 28 V
Firmware-Update über WLAN
Überspannungsschutz
Integrierter DHCP-Server
24-V-Industrielogiklesung (NPN/PNP)
Breiter Temperaturbereich

Technische Spezifikation

Leistungsbereich

9 V bis 28 V

2.4GHz WiFi

802.11 b/g/n

Maximale Eingangsspannung

28 V

Ethernet

10/100Base-T

Stromverbrauch im Leerlauf

1 W

Abmessungen

80x90x33 mm (WxHxD)

Betriebstemperatur

-40 °C bis 85 °C

Professionelle Beratung

Verstehen Sie GAUGER besser mit unserer offenen Dokumentation. Es spielt keine Rolle, ob Sie ein begeisterter Entwickler oder nur ein Anfänger sind, es ist so konzipiert, dass es für jeden zugänglich ist.

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