Věděli jste, že máme vlastní prototypovou dílnu a sériovou výrobu, které říkáme HARDWARIO Studio? V Liberci provozujeme výrobu dokonce  na dvou místech.  Interní přímo v našem sídle a k dispozici máme i druhý externí prostor pro větší sériové zakázky.

Rádi bychom vám ukázali, na jaké úrovni naše dílny jsou, co máme nového a co nabízíme našim zákazníkům.

3D tisk

Naše zázemí pro 3D tisk se v poslední době výrazně rozrostlo. Disponujeme tiskovou farmou s více než dvaceti tiskárnami, které využíváme pro interní prototypování, i pro zakázkový tisk. Umíme tisknout z běžných materiálů jako PLA, ale nabízíme i odolnější varianty, například ASA nebo ABS. Našim žákům tiskneme například krabičky na senzory, mechanické díly nebo různé držáky.

Máme také velkoformátovou 3D tiskárnu, kterou přezdíváme „Obelix“. Ta dokáže vytisknout objekty až o rozměrech 80 × 80 × 100 cm v jednom kuse. To je ideální například pro výrobu přípravků, soch nebo velkých prototypů bez nutnosti lepení a šroubování více částí dohromady. U nás ji využíváme hlavně pro tisk multipřípravů pro naši  UV tiskárnu. O té se můžete dočíst na našem blogu.

‍

UV potisk

Součástí HARDWARIO Studia je i UV tiskárna Roland MO-240, která patří mezi světovou špičku. Díky ní můžeme brandovat produkty přesně podle potřeb zákazníků nebo tisknout popisky a štítky přímo na kryt produktu. Výhodou je, že se nejedná o klasické lepené štítky, které se mohou časem odlepit. Díky použité technologi se štítky stanou součástí krabičky a mají v podstatě neomezenou životnost.

Tiskárna zvládne plnobarevný potisk CMYK, nabízí i bílý podtisk pro tmavé povrchy a možnost přelakování, které zvyšuje odolnost proti poškrábání. Potisknout dokážeme téměř jakýkoliv rovný povrch, ať už plast, kov nebo fólii.

Tisk je možné škálovat. Díky broker tiskové ploše 60 × 45 cm nemusíme tisknout menší věci po jednom kuse, ale pomocí vlastnoručně navržených přípravků tisknout větší série. Tím je tisk efektivní a pro naše klienty i levnější. 

Klimatická komora

Když potřebujeme otestovat, zda výrobek vydrží i v extrémních podmínkách, využíváme klimatickou komoru. Ta dokáže simulovat teploty od -40 do +170 °C. Snadno tak ověříme, že naše zařízení bude fungovat jak v pouštním vedru, tak v extrémním mrazu.

Jako jeden z posledních testů jsme zkoušeli, zda naše zařízení běží v rozsahu -20 až +60 °C, abychom mohli uvést meze pro certifikaci. Zařízení jsme nechali v komoře cyklovat déle než týden a ověřili jsme, že to zvládne bez problémů. Zkoušku odolnosti nabízíme i pro naše zákazníky a partnery.

Prototypová výroba

Dílna je vybavena také špičkovou pájecí technikou, kterou používáme pro osazování THT součástek na našich PCB deskách. Dokážeme ale i kvalitně ručně osadit vzorky SMT komponent a následně je zapéct se stejným výsledkem, jaké mají  automatické linky.

Mechanické prototypy vytváříme buď pomocí 3D tisku, nebo na vlastní CNC frézce, kde si upravujeme i naše krabičky.

Sériová výroba

Naše služby však nejsou omezené jen na prototypy. Nabízíme i sériovou výrobu, a to od mechanické montáže a pájení THT součástek, přes kompletaci až po finální testování a expedici hotových výrobků.

Pokud zákazník potřebuje vyrábět stovky kusů nebo i větší série, jsme schopni celý proces nastavit tak, aby probíhal co nejhladčeji. Pomáháme s optimalizací, sourcingem komponent i se skladováním materiálu.

Závěr

Pokud vás naše služby zaujaly, napište nám na studio@hardwario.com nebo navštivte web https://hardwario.studio/, kde najdete více informací.

Sledujte také náš blog. Chystáme pro vás další články o tom, jak probíhají naše interní procesy, testování nebo výroba.

Štěpán Danko‍
Hardware Engineer