Przejdź do głównej treści
Optymalizacja produkcji dzięki OEE i rozwiązaniom IoT od HARDWARIO
Blog · 10 grudnia 2024 · 2 min czytania

Optymalizacja produkcji dzięki OEE i rozwiązaniom IoT od HARDWARIO

Optymalizacja produkcji dzięki OEE i rozwiązaniom IoT od HARDWARIO

Rozwiązanie IoT od HARDWARIO dostarcza szczegółowych pomiarów parametrów na liniach produkcyjnych, które umożliwiają rozróżnienie poszczególnych składników OEE - dostępności, wydajności i jakości. Podczas gdy podstawowe obliczenia OEE mogą pokazać, ile produktów zostaje wytworzonych w danym czasie, nasze rozwiązanie pomaga odkryć konkretne przyczyny niskiej efektywności, niezależnie od tego, czy są to problemy z taktem, jakością czy innymi czynnikami. Daje to firmom dokładne dane potrzebne do ukierunkowanej poprawy wydajności swoich linii.

Czym jest OEE?

OEE (Overall Equipment Effectiveness - całkowita efektywność wyposażenia) to kluczowy wskaźnik efektywności produkcji, który mierzy, jak dobrze wykorzystywany jest zakład produkcyjny w porównaniu z jego maksymalnym potencjałem. Koncentruje się na identyfikacji i eliminacji strat w dostępności, wydajności i jakości. Dostępność monitoruje, jak często wyposażenie jest dostępne do produkcji bez przestojów. Wydajność mierzy, jak szybko wyposażenie produkuje w porównaniu z maksymalną wydajnością. Jakość ocenia, jaki odsetek wytworzonych produktów jest wolny od wad.

Połączenie tych trzech składników daje OEE, które podawane jest w procentach. Idealna wartość to 100%, co oznacza, że wyposażenie pracuje na pełnej wydajności, bez przestojów, z maksymalną prędkością i bez wadliwych produktów.

Jak interpretować wartości OEE?

Wartość 85% lub więcej oznacza, że produkcja osiąga szczytową efektywność i jest na światowym poziomie. Wartości między 60% a 85% wskazują na przeciętną efektywność i znaczną przestrzeń do poprawy. Jeśli efektywność jest poniżej 60%, produkcja jest poniżej oczekiwań i wymaga zasadniczych działań.

OEE w praktyce i korzyści z rozwiązań IoT HARDWARIO

OEE pomaga identyfikować straty spowodowane na przykład przestojami, gdy wyposażenie nie pracuje z powodu awarii lub złego planowania. Innym problemem może być niska wydajność, gdy maszyna pracuje wolniej, niż powinna. Straty mogą również powstawać z powodu produktów niskiej jakości, które nie spełniają norm produkcyjnych.

Rozwiązania IoT HARDWARIO ułatwiają monitorowanie i optymalizację tych czynników. CHESTER Current potrafi śledzić takt maszyny. CHESTER Input może monitorować wskaźnik braków za pomocą liczników OK i NOK. Inne wielkości można mierzyć za pomocą CHESTER Clime. System ANDON CHESTER Push umożliwia raportowanie aktualnego stanu produkcji lub wzywanie pomocy czy konserwacji. Zebrane dane umożliwiają lepsze planowanie, konserwację predykcyjną i efektywniejsze podejmowanie decyzji.

Praktyczne zastosowania IoT w przemyśle

W przemyśle tworzyw sztucznych dokładny pomiar temperatury, wilgotności i masy materiału wejściowego może zapobiec stratom spowodowanym na przykład kondensacją wilgoci podczas transportu materiału. Takie dane nie tylko pomagają ograniczać straty, ale również zwiększają wartości OEE.

Zwiększ efektywność swojej produkcji

Chcesz osiągnąć jak najwyższe wartości OEE w swojej produkcji? Skontaktuj się z nami śmiało - pomożemy Ci znaleźć idealne rozwiązanie.

Rozwiązania IoT Produkcja Scenariusz
Udostępnij

Zainteresowany naszymi rozwiązaniami?

Poznaj nasz newsroom, by przeczytać więcej historii, lub skontaktuj się z nami bezpośrednio.

Lub zadzwoń bezpośrednio: +420 775 159 734